Vanwege de unieke keramische structuur, goede hydrofiele prestaties, kan het oppervlak een zeer dunne vloeibare film vormen van turbulente luchtstroomkanteling en kronkelige kanalen kunnen de lucht bevorderen, maar niet stoppen met matchen, de metalen vullucht kan de keramische pakking maken, en de corrosieweerstand, hoog temperatuurbestendige prestaties van metalen vulmiddel kunnen niet worden vergeleken. Oppervlaktestructuur heeft goede bevochtigingseigenschappen, kan de vloeistofstroom versnellen, het vloeistofvolume van de pakking tot een minimum beperken. Om de kans op oververhitting, aggregatie en cokesvorming te verkleinen. Dit product is gemaakt van hoogwaardige chemische verwerking van porseleinkleigrondstoffen en wordt, bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk, goede chemische stabiliteit en hoge sterkte, een ideale drager om verschillende soorten katalysatoren te ondersteunen.
Chemische analyse van Keramische gestructureerde verpakking
Samenstelling | Waarde |
SiO2 | ≥72% |
Fe2O3 | ≤0,5% |
CaO | ≤1,0% |
Al2O3 | ≥23% |
MgO | ≤1,0% |
Ander | 2% |
Fysieke eigenschap van keramiek Gestructureerde verpakking
Inhoudsopgave | Waarde |
Soortelijk gewicht (g/cm3) | 2,5 |
Wateropname (wt%) | ≤0.5 |
Zuurbestendigheid (wt%) | ≥99.5 |
Verlies in verbranding (gew%) | ≤5.0 |
Maximaal bedrijfstemperatuur (℃) | 800 |
Pletsterkte (Mpa) | ≥130 |
Moh's hardheid (schaal) | ≥7 |
Technische specificatie van keramiek: Gestructureerde verpakking
Specificatie | Specifiek oppervlak (m2/m3) | Bulkdichtheid (kg/m3) | Void ratio (%) | Obl. hoek | Drukval (mm Hg/m) | De O. plaat (m-1) | Hydraulische diameter (mm) | Vloeistofbelasting (m3/m2h) | Maximaal factor m/s (Kg/m3)-1 |
125Y | 125 | 320 | 90 | 45 | 1.8 | 1.8 | 28 | 0.2-100 | 3.0 |
250Y | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2,5 | 12 | 0.2-100 | 2.6 |
350Y | 350 | 470 | 78 | 45 | 2,5 | 2.8 | 10 | 0.2-100 | 2,5 |
450Y | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0.2-100 | 1.8 |
550Y | 550 | 620 | 74 | 45 | 5.5 | 5-6 | 6 | 0,18-100 | 1.4 |
700Y | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0,15-100 | 1.3 |